保溫鋼管（Heat preservation pipe）是經過保溫工藝加工處理后，在不同工作環境和外介質的作用下保證工作鋼管內溫度與表面溫度符合或達到使用要求的鋼制管道。
1.產品結構—三層結構
保溫鋼管為三層一體結構，由內層為輸送介質用鋼管，中間層為硬質聚氨酯保溫層，外層為高密度聚乙烯外護管結
合而成。
▲保溫鋼管結構示意圖
2.執行標準
GB/T 29047-2012 《高密度聚乙烯外護管硬質聚氨酯泡沫塑料預制直埋保溫管及管件》
GB/T 34611-2017 《硬質聚氨酯噴涂聚乙烯纏繞預制直埋保溫管》
CJ/T 114-2000 《高密度聚乙烯外護管聚氨酯泡沫塑料預制直埋保溫管》
GB/T 9711-2017 《石油天然氣工業 管線輸送系統用鋼管》
SY/T 5037-2018 《普通流體輸送用管道用埋弧焊鋼管》
GB/T 3091-2015 《低壓流體輸送用焊接鋼管》
GB/T 8163-2018 《輸送流體用無縫鋼管》
3.產品規格
公稱直徑：DN100mm-DN1400mm
鋼管壁厚：5mm-22mm
鋼管鋼級：可生產鋼級為Q系列、X70及以下的鋼管。
4.應用領域
室內外各種集中供熱管道、中央空調管道、化工與醫藥等工業管道的保溫工程。適用于介質長期運行在-50℃-120℃，偶然峰值溫度不高于140℃。
5.產品性能
（1）產品規格覆蓋范圍廣，可適用于一次、二次管網供熱管道。
（2）適用溫度范圍廣，可在-50℃-120℃下長期運行，長期運行可節約大量能源，顯著降低能源成本。
（3）具有較強的防水和耐腐蝕能力，同時具有絕熱、隔音、阻燃、耐寒、不吸水、施工簡便快捷等優異特點。
（4）線膨脹系數低（0.012），受溫度影響造成管線軸向剪切強度低，三層一體結構穩定，不會造成脫皮的現象。
（5）使用壽命可達30-50年，正確的安裝和使用可使管網維修費用極低。
（6）可設置報警系統，自動檢測管網滲漏故障，準確指示故障位置并自動報警。
▼聚氨酯保溫層主要技術指標
項目 | 單位 | 指標 | 試驗方法（標準） |
密度 | Kg/m3 | ≥60 | GB/T 6343 |
壓縮強度 | MPa | ≥0.3 | GB/T 8813 |
導熱系數 | W/（m·k） | ≤0.033 | GB/T 10297 |
耐熱性 | ℃ | 140 | EN253 |
閉孔率 | % | ≥88 | GB/T 10799 |
吸水率 | % | ≤10 | CJ/T 114 |
▼保溫管主要技術指標
項目 | 單位 | 指標 | 試驗方法（標準） |
擠壓變形 | % | ≤15% | GB/T 8806 |
外徑增大率 | % | ≤2% | GB/T 8806 |
抗沖擊性 | / | 無可見裂紋 | GB/T 14152 |
軸向剪切強度 | MPa | ≤0.12（23±2） ≤0.08（140±2） | CJ/T 114 |
6. 保溫發泡生產工藝示意圖
7. 產品規格尺寸
保溫鋼管規格尺寸表
公稱直徑 （mm） | 鋼管外徑 （mm） | 外護管外徑×壁厚（mm） | 保溫層平均厚度（mm） |
200 | 219 | 315×4.9 | 43 |
250 | 273 | 365×6.3 | 40 |
300 | 325 | 420×7.0 | 40 |
350 | 377 | 500×7.8 | 53 |
400 | 426 | 550×8.8 | 53 |
450 | 478 | 580×8.8 | 42 |
500 | 529 | 655×9.8 | 53 |
600 | 630 | 760×11.5 | 53 |
700 | 720 | 850×12 | 53 |
800 | 820 | 960×14 | 56 |
900 | 920 | 1054×14 | 53 |
1000 | 1020 | 1155×14 | 54 |
1200 | 1220 | 1380×15 | 65 |
1400 | 1420 | 1580×16 | 64 |
備注： 1.直管供貨長度（6-12）米。 2.可以按用戶要求，使用其它規格的鋼管和外護管。 3.保溫層厚度也可按用戶要求制作。 |
8.加工工藝
1）“管中管”成型技術（兩步法成型工藝）
利用高壓發泡機在鋼管于聚乙烯外護層之間形成的空腔中一次性注入硬質聚氨酯泡沫原料，反應固化后成為硬質聚氨酯泡沫塑料保溫層，并將鋼管及聚乙烯外套管粘為三層一體結構。
2）聚氨酯泡沫噴涂纏繞成型技術（一步法成型工藝）
“硬質聚氨酯噴涂聚乙烯側纏繞預制直埋保溫管”由工作鋼管，噴涂聚氨酯保溫層，基礎聚乙烯外護層組成。保溫層厚度和外護層厚度在生產時可以根據需求在一定范圍內任意調整。可根據集中供熱和供冷介質的參數和實際的散熱損失所要求的保溫層厚度進行定量生產，滿足不同項目的要求。
產品特點：
（1）聚氨酯保溫層噴涂成型，原料呈液態噴涂到鋼管表面，由于噴涂聚氨酯原料反應活性高，其粘結力優于其他工藝。
（2）噴涂的聚氨酯保溫層，芯部和外部的泡沫密度、質量一致，整根保溫管的密度較為均勻，有效避免了熱損耗的不一致性。
（3）無需發泡模具，無需頻繁更換擠出模具，節省了設備投資，降低了勞動強度，提高了生產效率。
（4）質量便于監測，避免了傳統工藝泡沫質量無法監測的缺陷。
（5）聚乙烯外護層環向纏繞成型，受工藝拉伸影響，其環向拉伸率和抗拉強度指標均明顯改善和提高。
9.聚乙烯外護管接頭保溫
1）聚乙烯接頭套管+熱收縮帶接頭方式：
采用液化氣焰加熱收縮帶，通過熱收縮帶將聚乙烯外護管和接頭套管搭接密封，實現柔性連接，這樣既保證了接頭的密封性和防水性，又可吸收管道的軸向位移。
2）電熱熔接頭方式：
電熱熔焊接時通過加熱預埋在聚乙烯套管內的加熱絲，通過加熱并施加一定壓力，使接頭套管和聚乙烯外護管融為一體，保證接頭的焊接質量和密封性，并傳遞較高的軸向力。
3）接頭保溫
待聚乙烯外護管安裝完畢后，采用高壓發泡機進行機械發泡，高精度的比例及溫度自動化控制系統，采用專業PE封堵熱熔后封堵，保證了發泡質量。
合而成